1、焊接工藝評定試驗
焊接工序屬于特殊工序,焊接質量的好壞,直接影響鋼結構的使用安全為確保本工程鋼結構的質量,應進行嚴格的焊接工藝評定試驗工作。根據本工程鋼結構構件的結構特點,所使用的鋼材種類和對接接頭的質量要求,我們將在多年的鋼結構焊接經驗的基礎上,按照焊接接頭的等強度、等屈服、等韌性原則,依據《建筑鋼結構焊接規程》和《鋼結構熔化焊工工藝評定》的相關要求,進行焊接工藝評定試驗,從而優選焊接材料,焊接工藝方法和焊接工藝參數。
2、職工技術培訓
凡是從事本工程鋼結構工程制造的切割工、電焊工、鉚工、涂裝工、起重工等均進行專項技術培訓,除必須熟練掌握本工程的操作規程外,還應了解本工程結構的相關要求及《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定。對從事焊接工作的電焊工和定位焊工必須通過相應的焊工資格考試,焊工考試由本公司焊工考試委員會按照本鋼結構工程的技術標準要求進行,并報監理工程師審核認可。
針對本工程鋼結構的制造和安裝特點,按照不同的焊接方法,不同的焊接部位,參照工廠已有的工藝評定,焊工作技能考試,焊工擇優持證上崗,確保焊接質量,確保本工程鋼結構的使用安全。
3、工藝文件準備
根據施工圖和深化設計圖紙,編制詳盡的鋼結構作加工工藝。用于指導鋼結構的生產制造。尤其對焊接工序,為了確保焊接質量,針對各種型式的結構形式,編制詳細的鋼結構制作焊接工藝規程,明確規定焊接設備、焊接方法,焊接位置,焊前清理的方式方法、焊接材料的牌號、型號、規格和焊前烘干方法及溫度、焊接電流、電壓、焊接速度,層間溫度、焊接層數,焊接過程出現問題的處理方法、焊后探傷的時間,方法及合格標準等,使得鋼構件制造的每一個焊接工序(特殊工序)都處于受控狀態。
針對本鋼結構工程的結構特點及公司的有關技術管理規定,需編制如下工藝文件:
(1)結構制作工藝規程;
(2)焊接工藝規程;
(3)材料定額;
(4)涂裝工藝
(5)零部件工藝過程;
(6)工藝路線、桿件表、工裝明細表;
(7)檢驗細則;
(8)焊縫返修工藝規程;
4、廠內生產準備
廠內生產準備包括生產計劃的編制,生產工藝布局的調整(含設備的移設)。工裝模具的制造和各種工具、卡具的制作等,安排生產計劃進一步具體化,確保鋼結構制作的順利進行和按期完成。
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