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1 產(chǎn)生了大量氣孔
在焊接過程中,焊接的的鋼體高溫金屬會吸收較多的氣體,在鋼體溫度降低時內(nèi)部結(jié)構(gòu)的氣體無法及時的排出,形成了空穴,影響了焊接工作的開展。
大量氣孔的產(chǎn)生,主要原因是由于在焊接操作過程中,焊劑沒有完全變干,電弧偏吹偏吹形成的。
2 存在較多的裂紋和縫隙
在焊接過程中,鋼材受到各種不確定因素的影響,發(fā)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,致使在焊接實除操作過程中,焊接人員焊接的角度存在細微的偏差,鋼材受到熱力影響產(chǎn)生大量裂紋和縫隙。
3 夾存過多的熔渣
在后期的焊接過程中,金屬中的條狀、點狀熔渣及相關(guān)異物會粘連在焊縫金屬內(nèi)部,坡口內(nèi)部產(chǎn)生過多的油類污垢,在焊接接過程中影響焊接的連接質(zhì)量,相關(guān)工程項目的質(zhì)量得不到保證。
4 焊縫速度較快,鋼體沒有真正焊接
部分焊接技術(shù)人員沒有徹底在掌握專業(yè)的焊接
技術(shù),操作方法不規(guī)范,當(dāng)焊接的金屬沒有符合焊接標(biāo)準(zhǔn)時即金屬沒有熔化徹底的時候,就
對鋼體進行焊縫接連。
由于操作過程中,相關(guān)人員的焊接速度較快,對鋼體產(chǎn)生的焊接電流較小,且金屬之間的縫隙較小,造成了相關(guān)鋼材焊接不牢固現(xiàn)象的發(fā)生。
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