膜結構項目中用的鋼管有熱軋無縫鋼管和焊接鋼管兩大類，焊接鋼管由鋼帶卷焊而成，依據管徑大小，又分為直縫焊和螺旋焊兩種。
膜結構項目中用的無縫鋼管按國家標準《膜結構項目中用的無縫鋼管》（GB T8162-2018 ）規定，分熱軋和冷拔兩種，冷拔管只限于小管徑，熱軋無縫鋼管外徑從 32~630mm，壁厚從 2.5~75mm。所用鋼號主要為優質碳素結構鋼牌號為 10、20、35、45 和低合金高強度結構鋼 Q355一類的，建筑鋼結構應用的無縫鋼管以 20 號鋼（相當于Q235為主)，管徑一般在 180mm 以上，通常長度為 3~12m。
直縫電焊鋼管的規格從外徑 32mm 至 152mm，壁厚從 2.0~5.5mm。現行國家標準為《直縫電焊鋼管》（GB T13793-2016）取代了原先的 GB/T13793-92。在鋼網架結構中廣泛采用《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3091-2015）標準的鋼管，其管徑（公稱口徑）從6mm至 150mm，選用鋼的牌號計有 Q195、Q215 、 Q235和Q355。
直縫鋼管、螺旋鋼管與無縫鋼管是工程比較常見的管材，在工業與民用建筑和市政工程建設時會用到，那么直縫鋼管、螺旋鋼管與無縫鋼管有何區別呢?在工程應用中應該如何選擇？
一、什么是螺旋鋼管？
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋呱焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管壞，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端產平。
常用于雨污水、石油等流體輸送管道，通常稱之為流體管。
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二、什么是無縫鋼管？
無縫鋼管，是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。大量用作輸送流體的管道，尤其是壓力管道及建筑工程中的結構受力桿件等，適用于各種工程工況。
熱擴管是大直徑厚壁無縫鋼管的一種。利用已軋制成型的厚壁無縫鋼管加熱后再擠壓擴張成型，在擴展過程中由于溫度不均及擴張拉伸速度不同使壁厚不均勻增大，一般無縫鋼管壁厚 4~20mm 允許偏差 15%~12.5%，而熱擴管 20mm 厚允許偏差 18%，30mm 厚允許偏差25%,如遇到熱擴管，設計一定要留有偏差加大的富余。
三、什么是直縫鋼管？
直縫管是鐵板，經過壓彎，合口，焊接等工序生產出來的，有一條縱向的焊縫。
四、直縫鋼管、螺旋鋼管和無縫鋼管在工程中如何選用？
膜結構項目中用的鋼管中理論上應該是一樣，區別不是很大，直縫焊管不如無縫管規則，焊管的形心有可能不在中心，所以用作受壓構件時尤其要注意，焊管焊縫存在缺陷的機率相對較高，重要部位不可代替無縫管，無縫管受加工工藝的限制管壁厚不可能做的很薄（相同管徑的無縫管平均壁厚要比焊管厚），很多情況下無縫管材料使用效率不如焊管，尤其是大直徑管。無縫管與焊管最大的區別是用在壓力氣體或液體傳輸上（DN）。
目前流體管很多，一般是 20 號鋼屬于優質鋼管,流體管為螺旋管如圖 1 所示，主要受橫向力，防滲好。
但由于螺旋鋼管受拉后，受力方向與軋制方向不一致，更主要是螺旋形縫與空心球及錐頭和相貫節點主次管連接，或用作鋼柱時與鋼梁的連接均是交叉焊接，這個部位往往是脆性斷裂及疲勞破壞的薄弱環節,應避免交叉焊接，且焊縫也不美觀。
流體管在制作過程中由于彎曲、扭曲以及因自由邊變形過于充分而遞送邊強迫變形,以及內外螺旋形焊接引起殘余應力，經實測在焊縫附近殘余應力達屈服強度，所以流體管不宜用于建筑工程結構構件。
有的工程結構設計全要求采用無縫鋼管是很大浪費，因為直縫鋼管已完全滿足結構要求,應盡可能用直縫鋼管。
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