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膜結(jié)構(gòu)安裝總扭剪型高強(qiáng)度螺栓與大六角頭高強(qiáng)螺栓的應(yīng)用分析

扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固方法簡便，易于檢查，故只要有貨源和配備 TC 型電動報手且螺栓質(zhì)量符合國標(biāo)要求，在建筑結(jié)構(gòu)中使用是可取的。

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的制造相對較易，貨源較廣，但其緊固工藝須有一定的要求，尤其是對扭矩系數(shù)和施擰扭矩的確定，雖然影響扭矩系數(shù)的因數(shù)較多，但是只要加強(qiáng)螺栓制造質(zhì)量和施工技術(shù)管理，連接質(zhì)量的可靠程度可達(dá)到較高水平。

保證螺栓質(zhì)量的關(guān)鍵，首先要在螺栓的制造上降低扭矩系數(shù)和減小其離散率。

鐵道部大橋工程局橋梁科學(xué)研究所的大量試驗研究表明，對高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈進(jìn)行表面磷化處理，可使扭矩系數(shù)和其離散率大大降低。扭矩系數(shù)約可降低50%左右，一般為 0.115~0.120，標(biāo)準(zhǔn)差為 0.0026~0.0098，預(yù)拉力離散率為 0.016~0.096。這一成果已在九江長江大橋中得到應(yīng)用。

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的緊固方法以轉(zhuǎn)角法簡單易行，但應(yīng)嚴(yán)格掌握終擰角度，否則可能造成欠擰或超擰(超擰的可能性更大)。

正常情況下，用扭矩法得到的螺栓預(yù)拉力值一般比較穩(wěn)定。但是，由于施工中條件變化而影響扭矩系數(shù)的因索較多，如施工期間溫差的影響 (變化量約k=士6.15X10-4~士6.6X10-4/℃，每攝氏度平均變化率約 0.48%~0.50%)、終擰不及時的影響 (按《施工規(guī)范》規(guī)定，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終完畢)等，都會增加(或降低)扭矩系數(shù)，且往往不易作出定量分析。

此時，可考慮將終擰改用轉(zhuǎn)角法，即采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法混合使用。在采用轉(zhuǎn)角法時，除在終擰結(jié)束后，采用0.3~0.5kg 的小錘逐個敲擊檢查外，還應(yīng)輔以扭矩扳手抽查其扭矩值 (將緊固好的螺母回退 30~50°后再擰至原位)是否偏差較大(不得大于10%)。這樣，可使兩種緊固方法互補(bǔ)短長檢查扭矩應(yīng)按下式計算: