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鋼零件切割尺寸超差分析

時(shí)期:2023-11-14 16:56:32 點(diǎn)擊數(shù):13

鋼零件切割尺寸超差分析


【規(guī)范規(guī)定】

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205 — 2020條文規(guī)定:

1、氣割的零件寬度、長度允許偏差為±3. 0mm。

2、機(jī)械剪切的零件寬度、長度允許偏差為±3. 0mm,型鋼端部垂直度為0mm。

3、氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。




【原因分析】

1、兩個零件共享一根切割線時(shí),未預(yù)留切割余量,對需要機(jī)加工的部件,沒預(yù)留加工余量,或余量不足。

2、焊接件、火焰彎曲加工件或需要校正變形的構(gòu)件,未預(yù)留收縮余量。

3、放樣、號料過程中對工藝不熟悉,錯誤提供樣板(樣桿)或號料誤讀尺寸線。

4、工藝要求出錯,技術(shù)交底或文件不清。

5、鋼卷尺未經(jīng)計(jì)量檢定,長度讀數(shù)誤差較大,或計(jì)量調(diào)整方法有誤,長距離測量未用彈簧秤。




【防治措施】

1、放樣、號料和氣割、剪切中應(yīng)考慮焊接收縮量、氣割余量、邊緣加工余量以及構(gòu)件焊接 后的變形矯正、加熱彎曲以


及其他工藝余量。

2、開工前應(yīng)作技術(shù)工藝內(nèi)容交底,明確加工要求。

3、編制工藝文件應(yīng)考慮零部件的關(guān)系,加工要求、板厚處理等各種因素。

4、應(yīng)認(rèn)真作業(yè)加強(qiáng)工藝文件的審查,加強(qiáng)制作過程中的自檢和互檢。

5、鋼卷尺應(yīng)計(jì)量合格,正確進(jìn)行計(jì)量值修整,對長距離測量應(yīng)使用彈簧秤測量。


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