為什么PTFE膜材固定邊界采用陽極氧化的7075鋁合金?
7075鋁合金的陽極氧化是一種通過酸性電解液進(jìn)行的工藝。在電解過程中,鋁作為陽極與氧的陰離子發(fā)生反應(yīng),形成氧化膜。初期形成的氧化膜不夠細(xì)密,但具有一定電阻,這使得電解液中的負(fù)氧離子能夠到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度的增加,電阻也隨之增大,導(dǎo)致電解電流減小。此時,與電解液接觸的外層氧化膜會受到化學(xué)溶解。當(dāng)鋁表面形成氧化物的速度與化學(xué)溶解的速度達(dá)到平衡時,這一氧化膜就能達(dá)到在該電解參數(shù)下的最大厚度。
此外,由于7075鋁合金的陽極氧化膜外層是多孔的,可以容易地吸附染料和有色物質(zhì),因此可以進(jìn)行染色,提高其裝飾性。經(jīng)過熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,氧化膜的耐蝕性和耐磨性可以得到進(jìn)一步提高。由于7075鋁合金中含有大量的鋅元素,確實鋅元素對氧化效果有很大的影響。在某些情況下,它可能導(dǎo)致加工配件氧化后出現(xiàn)白邊、黑點或顏色不均勻等不良現(xiàn)象。對于鋁合金的陽極氧化工藝來說,氧化成鋁合金的本色和黑色通常具有較好的效果。這是因為這些顏色相對較為穩(wěn)定,受鋅元素的影響較小。相比之下,氧化成紅色、橘紅色等鮮艷的顏色可能表現(xiàn)得不太穩(wěn)定,這主要是因為這些顏色對鋅元素的敏感性較高。為了解決這些問題,可以嘗試調(diào)整陽極氧化的參數(shù),如電流密度、電解液的溫度和濃度等。此外,控制鋅元素的含量以及選擇合適的封閉處理方法也是關(guān)鍵。在陽極氧化后,7系鋁合金的氧化膜厚度可以達(dá)到30-50um,硬度為50-55HRC,這使得鋁材能夠滿足特定的要求。電解液為草酸,采用直流電,并在0度以下的溫度下進(jìn)行電解,得到的氧化顏色為帶有金屬光澤的枯草黃綠色到屎黃色。7系鋁合金的陽極氧化處理可以增強(qiáng)其耐腐蝕性和耐磨性,同時提高其裝飾性能。氧化膜的厚度和硬度是陽極氧化的重要參數(shù),它們可以影響鋁材的性能和使用壽命。通過調(diào)整陽極氧化的工藝參數(shù),可以控制氧化膜的厚度和硬度,以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。