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桁架現(xiàn)場拼裝

1.1拼裝思路

（1）體育館屋蓋桁架結(jié)構(gòu)高度(上、下弦桿軸線間距離)5.77~8.717m，桿件在工廠加工后，散件運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場拼裝。

（2）熱身館屋蓋桁架結(jié)構(gòu)高度(上、下弦桿軸線間距離)2.2~3.0m，桿件在工廠加工后，分段拼裝成型運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場完成對接，再整體吊裝。

（3）本工程桁架以平面桁架為主，采用地面臥拼的方法拼裝成桁架形式，拼裝設(shè)備選擇30t汽車吊。

1.2裝胎架設(shè)置

1.3拼裝質(zhì)量保證措施

（1）采用必要的拼裝胎具，拼裝胎架設(shè)置后要根據(jù)施工圖核對胎模具的位置、弧度、角度等情況，復測后才能進行構(gòu)件拼裝。

（2）做焊接工藝試驗，測出實際焊接收縮系數(shù)，指導實際焊接工藝。

（3）預先計算各類變形量，并采取反變形措施。

（4）采用先進的加工設(shè)備，保證下料精度。

（5）組對定位采用全站儀對各個控制點的坐標進行精確定位。

（6）組裝點焊定位后，必須先對構(gòu)件進行幾何尺寸的檢查，確認后方可開始焊接，焊接要嚴格按焊接工藝要求進行。拼裝焊接完畢后進行檢查，并采用各類矯正措施，保證產(chǎn)品使用精度。

（7）拼裝完成后，解除構(gòu)件上的所有約束，使構(gòu)件處于自由狀態(tài)，并在此狀態(tài)下測量構(gòu)件的各項尺寸，提交監(jiān)理進行分段驗收。

（8）預拼裝的構(gòu)件在出廠前應進行自由狀態(tài)預拼裝。

1.4拼裝檢測

建立測量控制點：制作胎具之前，必須用水平儀全面測量平臺基準面的水平，并做好記錄，根據(jù)數(shù)據(jù)及實際情況，確定測量基準面的位置，并做好標志。在確定支架點的高度時將該點的測量值考慮其中，標高誤差≤±3.0mm。用全站儀測量胎具的垂直度，垂直度≤h/1000，且不大于5mm，主要控制點為定位點的標高。

用水平儀、全站儀、水平尺、鋼尺對上述項目進行實際復檢查。