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鋼膜結構焊接前的技術復核工作

1、焊接前進行焊接工藝評定，根據試驗和評定結果，制定焊接工藝卡，評定過程由業主委派的監理工程師進行見證，評定結果報設計部門和工程部門認可合格后，制定生產施工焊接用的正式焊接工藝卡。

焊接工序屬于特殊工序，焊接質量的好壞，直接影響鋼結構的使用安全。為確保制造質量，應進行嚴格的焊接工藝評定試驗工作。我們在多年的鋼結構焊接經驗的基礎上，按照焊接接頭的等強度，等屈服，等韌性原則，依據《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-2002）和《鋼制件熔化焊工藝評定》（JB4708-2000）的相關要求，按照鋼結構材料要求和相關技術要求，進行焊接工藝評定試驗，從而優選焊接材料，焊接工藝方法和焊接工藝參數。為了滿足鋼結構工程的各項設計性能要求，擬作如下焊接工藝評定項目：

（1） 為了更好的保證焊接質量，采用斜Y型坡口焊接試驗，確定鋼板，鋼管的焊前預熱溫度和預熱溫度范圍；

（2） 按照鋼板與鋼管的不同材料厚度，對T型接頭進行開坡口熔透焊縫的CO2氣體保護焊的焊接工藝評定試驗，確定接點區的熔透焊縫和部份熔透焊縫的焊接工藝；

（3） 通過對工藝評定試驗，確定合理的焊接工藝方法、焊接工藝參數、焊接材料、焊接坡口形式及尺寸，為施工圖接頭的深化設計提供合理的焊接接頭形式和尺寸。

2、焊接工藝評定合格后，根據焊接工藝評定結果，寫出詳細的焊接工藝評定報告，經總工程師批準報請監理工程師確認，作為編制焊接工藝規程的依據。當采用其它鋼材或焊接材料代換時，必須經設計方同意，并針對所用材料或焊接材料重新按程序進行焊接工藝評定，同時按照評定合格的焊接工藝評定結果對焊接工藝規程進行相應修改。

凡是從事本鋼結構工程制造的電焊工均要進行專項培訓，除必須熟練撐握本工種的操作規程外，還應了解本鋼結構工程的相關要求及《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）的有關規定。

針對鋼結構的制造和安裝特點，按照不同的焊接部位，采用不同的焊接方法。成立以總工程師為組長，公司人力資源部，質量管理部和焊接工程師及焊接高級技師參加的焊工考試委員會，組織進行焊工和定位焊工理論和實作考試，對焊接試件進行外觀檢查，內部無損探傷和機械性能試驗，焊工擇優持證上崗，確保焊接質量，滿足設計要求。

焊工必須持有勞動部門頒發的焊工資格合格證書，且須符合以下要求：

（1） 合格項目必須能覆蓋本鋼結構工程所有焊接位置；

（2） 焊工資格必須在有效期內；

（3） 施焊前，經現場技能考試，合格后方可上崗施焊。

3、做焊縫收縮變形和殘余應力測試等工藝試驗，目的主要是為現場預留焊縫收縮量。

4、工藝文件準備

根據招標文件及設計方案、施工圖等編制詳盡的鋼結構制作焊接工藝，用于指導鋼結構的生產。