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鋼膜結構焊接工藝

1、焊接設備

下列焊接方法適用于本工程鋼結構的焊接工作。

2、焊工資格

從事本工程焊接工作的電焊工（包括定位焊工）必須持有有效的資格上崗證書。

3、焊接材料的選擇

焊接材料表

焊接用鋼絲類化學成份表

注：焊接用鋼絲的化學成份（按GB1300—77）。

手工焊條化學成份和金屬機械性能應符合下表規定。

4、焊接過程控制

    （1）根據焊接工藝評定報告編制焊接工藝卡。

 （2）對于厚的鋼板，焊接前進行預熱，預熱范圍為焊縫兩側各100mm內，預熱溫度100-150℃，用溫測儀測定加熱溫度。

5、焊接工藝過程

（1） 清理坡口兩側的油污、銹等雜質，定位點固,同時點固引弧板。

（2） 根據工藝卡調節焊接工藝參數。

（3） 按規定的焊接順序進行施焊，焊縫厚度達母材厚度1/2以上時，方可短暫停息。

（4） 施焊過程中，每一焊層都要進行清渣，進行層向檢查，發現缺陷及時處理后方可繼續施焊，焊后清理焊接飛濺物。

（5） 在施工現場施焊時，要設專職人員對風速、溫度、濕度進行測量記錄，若出現以下情況之一，且無有效保護措施，立即停止焊接。

風速大于10m/S：

相對濕度大于90%：

雨天。

焊材管理：焊條應有質保書，現場配有一級庫，二級庫存放焊材，焊材使用前須烘干：150-200℃，焊工領取焊條需用保溫筒，焊接時保溫筒接上電源用以保溫防濕。