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 鋼膜結構項目機械鍍鋅是一種在常溫、常壓下利用物理、化學吸附沉積和機械碰撞使金屬微粉在工件表面形成鍍層的工藝，利用該方法可以在鋼鐵零件上形成Zn、Al、Cu、Zn－Al、Zn－Ti、Zn－Sn等金屬鍍層，對鋼鐵基體起到良好的防護作用。從近20年的應用來看，鋼膜結構項目機械鍍鋅已從單一鍍層到各種復合鍍層，從小尺寸到特定制件，各種粉末冶金、銅制、非合金結構鋼緊固件均可等，已經成為較成熟的表面處理工藝。

基于工藝原理分析，鋼膜結構項目機械鍍鋅是在室溫下的液體介質中，依靠沖擊載荷、鋅粉的團聚與吸附，在鋼鐵表面上沉積成層；它的形層過程沒有熱浸鋅過程的界面反應和鐵、鋅原子擴散，故與熱浸鋅相比它具有鍍層氫脆隱患小、鍍層厚度容易調控、過程易實現清潔生產等諸多優點。歷經20多年的發展，鋼膜結構項目機械鍍鋅在緊固件領域表現出了獨特的優勢，螺栓緊固件的鋼膜結構項目機械鍍鋅是近年來發展并規模化應用的工藝。

鋼膜結構項目機械鍍鋅工藝本身決定了螺紋、溝槽部位的鍍層厚度比平整表面的鍍層厚度要薄，螺母鍍后不需要回攻，M12以上螺栓甚至不需要預留公差，鍍后不影響配合和力學性能。但工藝過程選用鋅粉的粒徑大小、施鍍過程的加料強度、加料間隔等直接影響著鍍層的致密度、平整度和外觀，從而影響到鍍層的質量。 

據統計，目前我國鋼膜結構項目機械鍍鋅螺栓緊固件根據鍍層厚度大致分為2類-低鋅層和高鋅層，所謂低鋅層一般指鍍層厚度低于20μｍ或25μｍ，所謂高鋅層一般指鍍層厚度高于40μｍ。