1.相關技術標準:
《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205)
《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》(JC/T 203)
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB/T 11345)
《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》(GB/T 3323)
《無損檢測 焊縫磁粉檢測》(JB/T 6061)
《無損檢測 焊縫滲透檢測》(JB/T 6062)
2.檢測參數:焊縫超聲波檢測
3.取樣頻率、樣品規格、數量及要求:
(1)檢驗比例:Ⅱ級焊縫為每條焊縫的20%;Ι級焊縫一條焊縫的100%。
(2)探傷比例的計數方法應按以下原則確定:對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;對現場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。
(3)碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后,進行焊縫探傷檢驗。
(4)焊縫表面檢測:采用滲透或磁粉探傷檢查時,每批同類構件抽查10%,且不應小于3件,每一類型焊縫按條數抽查5%,且不應少于1條,每條檢查一處,總抽查數不應少于10處。
(5)三級焊縫表面檢測參照(2)執行。
(6)制備要求:探傷前必須對探頭接觸區域清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其外部雜質,表面應平整光滑,表面粗糙不應超過6.3μm,必要時應進行打磨。
(7)若檢測結果不符合要求,不合格部位應返工處理并再次檢測。
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