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鋁焊接螺柱的使用，目前越來越受到歡迎，因為它的重量輕，并有電氣接地的鋁接地螺柱。今天，螺絲君為大家解釋下焊接鋁焊接螺柱的設計與使用的相關技術要求。

1問:焊接鋁材時有哪些要特別關注的問題？

答:鋁暴露在環境中會形成氧化皮。在焊接過程中也會形成氧化鋁，這對焊接是不利的。此外，當處于熔融狀態時，鋁會與氫氣發生反應，并在凝固的焊縫中產生氣穴，使之成為一種多孔材料，所以該材料表面必須干燥。在焊接過程中，電弧熔化材料時必須由惰性氣體（一般是氬氣）進行保護。

2問:有哪些鋁材料可用于焊接鋁螺柱？

答:焊接鋁螺柱可以焊接在鋁板材、擠壓件和鑄件制成的部件上。3xxx系列（鋁-錳）、5xxx系列（鋁-鎂）（被認為是優秀的可焊性）和6xxx系列（鋁-鎂-硅）的板材、3xxx和5xxx系列的鑄件以及6xxx系列的擠壓件都是可焊接成功的材料。但是，每個應用都應使用適當的焊接設備對焊接性能進行評估。

3問:是否有尺寸和應用限制？

答:螺柱的焊接凸臺直徑越大（見圖1），部件的材料厚度必須越大，才能成功焊接鋁焊接螺柱。

要進行焊接的鋁材料的最小壁厚為1.0毫米，且背面不能有裂縫。表1中的焊接凸臺直徑因連接變量不同而不同。

4問:焊接區域需要提供支撐？

答:提供支撐的是一個固體非鐵材質的銅塊，其長度約等于氣體保護層的直徑，并位于焊接區正后方的中心。通常，支撐塊采用彈簧來安裝，可提供178N至222N的力。

5問:鋁板表面條件主要有哪些？

答:材料表面對焊接結果有直接影響。最好要表面清潔并對其進行酸洗鈍化，以獲得干燥且無污染的表面。電弧焊接時，交流電焊機可耐受少量干式潤滑劑。適用于焊接鋁螺柱的干膜潤滑劑的最大用量和類型應有所限制。此外，任何額外的潤滑油都會對焊接質量產生不利影響。

6問:鋁板上的水分會成為問題嗎？

答:是的，板材上的凝結現象會影響焊接質量。例如，在寒冷的冬季剛剛交付的冷板材應該要有預熱。

7問:有什么關鍵的限制流程和條件？

答:電阻點焊不能與電弧在同一個工位。焊接時最好的方向是向下（見圖2）。

在某些條件下，重力可能會影響圓角的分布、較大的螺柱和較厚材料需要較長的焊接時間（見圖3）。

8問:焊接鋁螺柱保存時間？

答:入廠的鋁制焊接螺柱包裝在塑料袋中。螺柱的保質期為一年，因為舊螺柱已經老化，從而改變了它的物理特性，需要使用經過修改的焊接程序。如果打開螺柱袋，保質期就會受到影響。

9問:焊接鋁螺柱的正確存放方法？

答:焊接鋁螺柱不得存放在室外。理想的儲藏室干燥、低熱、空氣濕度低。應讓冷螺柱預熱以避免空氣濕度引起凝結。至少每6個月，清理一次保留在上料桶或料斗中的螺柱。

10問:螺柱和螺母的材料和表面處理？

答:許多螺柱由AlMg5（ENAW-5019，指定為ENAW-AlMg5）制成，螺母為AlMg2,5（ENAW-5052，指定為ENAW-AlMg2,5）或等效材料。表面處理可進行酸洗和清潔，以及最終的鈍化涂層，然后將螺柱放入密封袋中進行運輸和儲存。這些袋子在使用前不應打開。

11問:推薦的螺柱和螺母表面處理？

答:螺柱的常見鈍化液是BONDERITEM-NT2040（又稱HenkelAlodine2040）或等效物，它可以提供一致的氧化層和大約1年的保質期。螺母則有干式潤滑劑MicrogleitDF921或等效物，可提供問題的低摩擦并減少螺紋磨損的可能性。

12問:不當焊接的再處理解決方案？

答:如果螺柱折斷或無法焊接且壁厚小于等于1.5mm，則可以使用鋼制鉚釘連接。如果壁厚大于1.5mm，則可以移除損壞的螺柱并清潔連接區域后，從新焊新的螺柱。如果零件上有較大的孔，則將螺柱焊接到類似的試片上，并將試片連接到零件上。

13問:焊接螺柱組合件(接地螺柱)的主要功能？

答:為了控制質量，會要求螺母在涂漆前擰緊一定扭矩。螺柱和螺母組合件設計具有如下3個功能。

1、夾緊載荷是在法蘭上產生的，而不會使焊接區域處于張力狀態。

2、螺母與法蘭平齊，防止油漆浸入。

3、八邊形可用于防旋轉。