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鋼膜結構減少焊接應力和焊接變形的措施

構件產生過大的焊接應力和焊接變形多是構造不當或焊接工藝欠妥造成，而焊接應力和焊接變形的存在將造成構件局部應力集中以及使構件處于復雜應力狀態下，影響材料的工作性能，故應從設計和焊接工藝兩方面采取措施。

(1) 采取適當的焊接次序和方向，例如鋼板對接時采用分段焊，厚度方向采用分層焊，鋼板分塊采用拼焊，工字形頂接時采用對角跳焊等。

(2) 盡可能采用對稱焊縫，連接過渡盡可能平滑，避免出現截面突變，并在保證安全的前提下，避免焊縫厚度過大。

(3) 避免焊縫過分集中或多方向焊縫相交于一點。

(4) 施焊前使構件有一個和焊接變形相反的預變形。例如在頂接中將翼緣預彎，焊接后產生焊接變形與預變形抵消。在平接中使接縫處預變形，焊接后產生焊接變形也與之抵消。這種方法可以減少焊接后的變形量，但不會根除焊接應力。

(5) 對于小尺寸的桿件，可在焊前預熱，或焊后回火加熱到 600℃左右，然后緩慢冷卻。可消除焊接應力。焊接后對焊件進行錘擊，也可減少焊接應力與焊接變形。此外也可采用機械法校正來消除焊接變形。