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焊接應力及焊接變形產生的原因及降低措施？

鋼結構的焊接過程是一個不均勻加熱和冷卻的過程，焊接時焊縫及其附近的溫度很高，而遠處大部分金屬不受熱，主體金屬的膨脹和收縮不均勻。冷卻后，焊縫就產生了不同程度的收縮和內應力（縱向和橫向），造成焊接結構的各種變形。

一般來說，可以從設計和加工工藝兩方面來降低焊接應力及焊接變形：

設計措施：合理安排焊縫位置；合理的選擇焊縫的尺寸；焊縫數量宜少，不宜過分集中，同時避免焊縫立體交錯；盡量避免在母材厚度方向的收縮應力。

工藝措施：合理安排焊接次序；采用反向變形；焊前預熱，焊后回火。

鋼材的可焊性定義及影響因素？

鋼材的可焊性是指在適當的設計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程度。可焊性常常受鋼材的化學成分、軋制方法和板厚等因素影響。為了評價化學成分對可焊性的影響，一般用碳當量（Ceq）表示，Ceq越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。碳當量Ceq（百分比）值可按以下公式計算：