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ETFE膜材鋁合金型材陽(yáng)極氧化膜的剝離與預(yù)防

通常來(lái)說(shuō)，陽(yáng)極氧化膜是在鋁基體上原位生長(zhǎng)的多孔型結(jié)構(gòu)膜層，氧化膜與基體的結(jié)合力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通的電鍍或者噴涂之類，因此不太可能通過(guò)機(jī)械外力將氧化膜從基體上剝離。但是在現(xiàn)實(shí)中，氧化膜的剝離是實(shí)實(shí)在在發(fā)生的，例如，在弱酸性鎳鹽電解著灰色試驗(yàn)中，如果使用不恰當(dāng)?shù)逆嚱j(luò)合劑，那么氧化膜在電解的過(guò)程中，就會(huì)發(fā)生部分剝離。

1、鋁基體合金成分的影響

含Cu、Mg較多的合金中的大部分Cu、Mg發(fā)生了陽(yáng)極溶解，并且因?yàn)槿芙庑纬煽昭ǎ刹贿B續(xù)的陽(yáng)極氧化膜。因此2系和5系合金最容易發(fā)生氧化膜的剝離。

2、鋁基體熱膨脹的影響

在純鋁中添加元素例如Mg和Zn，會(huì)顯著增加鋁基體受熱膨脹，從而增加氧化膜開(kāi)裂和剝離的風(fēng)險(xiǎn)。

3、停電或者中斷氧化的影響

ETFE膜材鋁合金型材在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，如果發(fā)生了停電或者掛具夾點(diǎn)不牢固，導(dǎo)致了氧化中斷，在基材和陽(yáng)極氧化膜之間發(fā)生了化學(xué)溶解，產(chǎn)生了空隙，基體和氧化膜結(jié)合力降低，從而發(fā)生氧化膜剝離。

4、陽(yáng)極氧化膜微孔內(nèi)殘留氧化溶液隨時(shí)間變化的影響

陽(yáng)極氧化膜多孔結(jié)構(gòu)殘留了極微量的硫酸，并且在封閉、電泳固化等受熱的影響，在氧化膜和基體界面形成低熔點(diǎn)薄膜合金層，他們因和殘留溶液形成局部電池而發(fā)生溶解，產(chǎn)生孔隙，導(dǎo)致了陽(yáng)極氧化膜的結(jié)合力降低并發(fā)生剝離現(xiàn)象。

5、因?yàn)闄C(jī)械加工應(yīng)力在氧化前并未消除的影響

通常2系合金在陽(yáng)極氧化和染色之后，經(jīng)過(guò)烘烤的氧化膜容易開(kāi)裂并且剝離。這種最有可能的原因是材料經(jīng)過(guò)機(jī)加工后表面產(chǎn)生應(yīng)力，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后，應(yīng)力放大了氧化膜和基體的受熱膨脹差異，最終導(dǎo)致氧化膜剝離。

6、陽(yáng)極氧化膜經(jīng)電解著色的影響

在電解著色中發(fā)生的氧化膜剝離，其外觀為斑點(diǎn)狀，多數(shù)情況下直徑為0.1mm到數(shù)毫米的圓形，在氧化膜完全剝落之前，氧化膜是一種懸浮的狀態(tài)，有時(shí)目視也不能發(fā)現(xiàn)。