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鋼材表面質(zhì)量問(wèn)題原因分析

時(shí)期:2023-11-14 16:44:58 點(diǎn)擊數(shù):13

鋼材表面質(zhì)量問(wèn)題原因分析


1、產(chǎn)生裂紋的主要原因是鋼材軋制冷卻過(guò)程中產(chǎn)生應(yīng)力而造成。


2、夾渣主要是錠胚粘有非金屬夾雜物,在軋制時(shí)未脫落,也可能是在冶煉、燒鑄過(guò)程中 帶入夾雜物,軋制后暴露出來(lái)


的。


3、分層有兩種情況,一種是非金屬夾雜物存在于鋼材內(nèi)部,又稱夾灰;另一種是厚度方 向拉力不足,使用時(shí)造成的分


層。


4、結(jié)疤中有較多的非金屬夾雜物或氧化皮,不規(guī)則地分布在軋件上,而且局部與基本金 屬相連接。結(jié)疤是在鑄錠期間


產(chǎn)生的,也可能是在軋制過(guò)程中因材料表面位移或滑動(dòng)而造成的。


5、重皮是指不規(guī)則鱗片狀細(xì)小的表面缺陷,沿軋制方向延伸,其程度取決于變形量的大小。重皮是由于鋼錠表面的冷


濺及結(jié)疤未清理干凈,或清理深寬比不夠,坯料表面不平軋制而成。


6、起泡一般在軋制時(shí)顯現(xiàn)出來(lái),是由于冶煉、澆鑄過(guò)程中脫氧不良造成的。


7、壓痕是由于軋輥或其他輥?zhàn)由险迟N異物造成的。


8、軋入氧化皮,造成鋼板表面凹坑的原因是由于熱軋和加工過(guò)程中沒(méi)有徹底清除氧化 鐵皮。


9、鋼材軋制后在材料縱橫斷面的表面上出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)與軋制方向一致的細(xì)小發(fā)狀紋。


10、鋼材軋制后堆放保管不當(dāng),長(zhǎng)期受潮,露天堆放,受風(fēng)吹雨淋或處空氣中腐蝕性強(qiáng)的 環(huán)境條件而產(chǎn)生氧化反應(yīng)造


成麻點(diǎn)或片狀鎊蝕。


11、劃痕和溝槽是由于軋件和設(shè)備之間摩擦運(yùn)動(dòng)造成的機(jī)械損傷。這種損傷基本上平行 或垂直于軋制方向。


12、制作、安裝和矯正過(guò)程中造成的鋼材表面?zhèn)郏幸欢ǖ囊?guī)律性,有明顯的損傷痕跡, 冷加工后產(chǎn)生的傷痕呈現(xiàn)


白亮的金屬光澤。


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