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 螺絲的冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。（基本定義）

 在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。

 冷鐓是指原材料在常溫下進(jìn)行沖壓，熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進(jìn)行沖壓，具體的用途沒有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因?yàn)檫@樣的表面光潔度，材料的組織成份會比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。

 鍛造頭部，也叫熱墩，把頭部加熱燒紅，擠壓成型；

 螺絲的六角頭是墩出來的嗎？

絕大多數(shù)是墩出來的，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省材料。根據(jù)墩鍛機(jī)噸位大小和螺栓直徑，可以采用冷墩或熱墩工藝。

小批量的專用或特殊螺栓的六角頭是車削后銑成的。

絲又是怎樣制出的？

單件小批量可以用板牙套絲、車床挑絲、旋風(fēng)銑銑制等方法。

大批量生產(chǎn)中常采用搓絲機(jī)搓絲、滾絲機(jī)滾絲的方法，效率很高。因?yàn)槁菟U成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小（樓上有誤）。采用冷拔時(shí)，略小；采用縮徑時(shí)，可以與螺紋等徑或稍大。