冷鐓鋼的技術要求
合格的冷鐓鋼絲必須滿足以下要求:
1.化學成分
對于合金結構鋼而言,O、P、S容易造成夾渣物,造成冷頂鍛裂紋,所以應以中下限為宜。
2.表面質量
冷鐓鋼盤條要求很嚴,尺寸公差為±0.15mm;不圓度≤0.10mm;表面裂紋、劃痕最深≤0.07mm。
3.脫碳
冷鐓鋼盤條直徑≤14mm,鐵素體全脫碳層深度≤0.015mm,不完全脫碳層總深度≤0.10mm;直徑16-24mm,鐵素體全脫碳層深度≤0.02mm,不完全脫碳層總深度≤0.12mm;直徑27-42mm,鐵素體全脫碳層深度≤0.03mm,不完全脫碳層總深度≤0.15mm。
4.非金屬夾雜
冷鐓鋼盤條要求B類夾雜物距表面2mm之內應不大于15μm。B類和D類夾雜物一般控制在2級內。
5.金相組織
金相組織為鐵素體+粒狀珠光體。理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。
6.低倍組織
冷鐓鋼盤條低倍不應有縮孔、分層、白點、裂紋、氣孔等缺陷,對中心疏松、方框偏析不允許大于2級。
7.晶粒度
10.9級以上螺栓晶粒度在7-8級較佳,保證成品強度外,其余級別冷鍛鋼線材的晶粒度可控制在5-7級。
8.冷鐓性能
冷鐓鋼盤條的斷面收縮率應不小于50%、屈強比應不大于70%,同時冷加工強化系數越低越好,這樣不易產生加工硬化。
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