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膜材涂刮成型工藝

時(shí)期:2024-04-24 13:53:11 點(diǎn)擊數(shù):1

 涂刮成型是制造膜材的一種重要方法,特別適用于生產(chǎn)PVC(聚氯乙烯)膜材,用于建筑、篷蓋、廣告等領(lǐng)域。以下是涂刮成型的具體步驟和細(xì)節(jié):


1. 原料準(zhǔn)備

   - 聚氯乙烯糊:主要由PVC樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、顏料等助劑組成。樹(shù)脂在增塑劑或非揮發(fā)性液體中形成懸浮分散體,形成流動(dòng)性良好的糊狀物。

   - 布基:作為膜材的基層,通常選用高強(qiáng)度、耐候性好的織物,如滌綸、玻璃纖維、聚酯纖維等,其經(jīng)緯密度、厚度、顏色等應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。


2. 涂刮作業(yè)

   - 涂刮設(shè)備:包括放卷裝置(布基)、涂刮系統(tǒng)(刮刀或輥筒)、干燥設(shè)備(烘箱)等。

   - 涂刮方法:

     - 刮刀法:布基從放卷裝置上連續(xù)放出,保持一定的張力。立式刮刀將PVC糊均勻地涂刮在布基表面,通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀角度、壓力和速度控制涂覆厚度。

     - 輥涂法:布基同樣保持恒定張力,通過(guò)一組或數(shù)組帶有浸漬槽的涂覆輥,將PVC糊均勻轉(zhuǎn)移到布基上。通過(guò)調(diào)整輥筒間隙、轉(zhuǎn)速和浸漬液位來(lái)控制涂覆量。


3. 烘熔與冷卻

   - 烘熔:涂覆有PVC糊的布基進(jìn)入烘箱進(jìn)行加熱處理。烘箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)溫區(qū),溫度逐漸升高,使糊層充分熔融塑化。加熱過(guò)程中,PVC糊中的增塑劑發(fā)揮作用,使得樹(shù)脂軟化并流動(dòng),與布基緊密粘結(jié)。同時(shí),穩(wěn)定劑和其他助劑確保材料在高溫下不發(fā)生降解或變色。

   - 冷卻:經(jīng)過(guò)烘熔的膜材隨后進(jìn)入冷卻段,通過(guò)自然冷卻或強(qiáng)制風(fēng)冷等方式,使PVC糊迅速固化,形成穩(wěn)定的膜層。冷卻過(guò)程中,PVC糊固化為固態(tài)薄膜,牢固附著在布基上,形成一體化的膜材。


4. 表面處理與后加工

   - 表面處理:根據(jù)需要,對(duì)已冷卻的膜材進(jìn)行表面處理,如壓花、印花、防污涂層等,以改善外觀、增加質(zhì)感或提升功能性。

   - 后加工:裁剪成所需尺寸,進(jìn)行邊緣封邊(熱合、包邊等),防止水分滲透和纖維散出。如有需要,安裝固定件、縫合接頭或與其他組件(如骨架、緊固系統(tǒng)等)進(jìn)行預(yù)組裝。


5. 質(zhì)量控制

   - 在線監(jiān)測(cè):在涂刮和烘熔過(guò)程中,通過(guò)傳感器監(jiān)控涂覆厚度、烘熔溫度、線速度等參數(shù),確保工藝條件穩(wěn)定。

   - 成品檢驗(yàn):對(duì)制成的膜材進(jìn)行外觀檢查(色澤均勻性、無(wú)明顯缺陷)、物理性能測(cè)試(拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等)、化學(xué)性能測(cè)試(耐老化、耐候性、阻燃性等),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。


綜上所述,涂刮成型工藝是通過(guò)將PVC糊均勻涂覆于布基上,經(jīng)烘熔、冷卻等步驟,將高分子材料與基材緊密結(jié)合,制得具有良好機(jī)械性能、耐候性、美觀度的膜材產(chǎn)品。此工藝適用于大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),能夠滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)膜材性能和外觀的多樣化需求。


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