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鋼結構防護之油漆的施工與維護

油漆是鋼結構加工制造的最后一道工序，不得與結構的焊、鉚、拼裝等工序交叉進行。

正確的涂裝設計必須有嚴格的施工來保證，不僅施工技術人員應當掌握涂料和涂料的施工技術，而且涂裝技術工人也應對涂料施工有一定的基本知識和熟練的操作技能。同時還應有一套嚴格施工管理制度，才有可能很好地完成設計規(guī)定的指標和要求。

油漆涂料的保護性能隨涂層厚度的增加而提高。漆膜是涂料固化后生成的膜，在使用過程中，由于漆膜內的有機物老化或受腐蝕等多種因素作用，漆膜會受損傷。因此要有足夠的膜厚度，以免造成鋼材表面的腐蝕。

但漆膜厚度還要根據結構的使用條件和耐久性要求來確定，目前國內在這方面還沒有統(tǒng)一的漆膜厚度選用標準。根據有關資料按鋼結構使用要求，鋼結構油漆層的總厚度(包括底漆和面漆)一般室內鋼結構要求厚度 100m~150um，室外鋼結構125um~200um。

油漆的操作方法分刷涂和噴涂兩種。

對于油性基漆，如紅丹防銹漆等，它的干性慢，但滲透性大，流平性好以刷涂為宜，對于過氯乙烯漆、環(huán)氧樹酷類漆，因干燥迅速，為使漆膜均勻平整，避免針孔，可采用噴涂。噴涂雖然工效高，但涂料利用率低，浪費大，因此，噴涂在一般鋼結構涂裝中并不常采用。

由于各種涂料性能不同，要求施工環(huán)境的溫、濕度也不盡相同。溫度可根據有關涂料的產品說明書或涂裝規(guī)程的規(guī)定進行控制，一般為10C°~30C°;濕度一般控制在相對度不大于 80%，南方地區(qū)相對濕度小于 80%的天氣較少，可采用鋼材表面溫度高于露點 3C°的方法來控制，此法較為合理也較實用。

此外，在雨、霧、雪和有較大量灰塵條件下，應禁止在戶外施工。底漆的施工在制造廠進行，面漆的施工一般應在結構安裝完成并固定后進行，在運輸和安裝過程中底漆被損壞的部分應子補涂，然后再涂面漆。