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鋼件焊縫裂紋防治措施

【規范規定】

《鋼結構焊接規范》GB50661-2011條文規定：

第8.2.1條焊縫不允許存在裂紋缺陷。

【原因分析】

1、厚工件施焊前預熱不到位，道間溫度控制不嚴，是導致焊縫出現裂縫的原因之一。

2、焊絲焊劑的組配對母材不合適（母材含碳過髙、焊縫金屬含錳量過低）會導致焊縫出 現裂紋。

3、焊接中執行焊接工藝參數不當（例：電流大，電壓低，焊接速度太快）引起焊縫裂紋。

4、不注重焊縫的形狀系數，為加快進度而任意減少焊縫的道數，也會造成裂紋。

【防治措施】

1、表面裂紋如很淺，可用角向砂輪將其磨去，磨至能向周邊的焊縫平順過渡，向母材圓 滑過渡為止；如裂紋很深，則

必須用對待焊縫內部缺陷同樣的辦法作焊接修補。

2、厚工件焊前要預熱，并達到規范要求的溫度。厚工件在焊接過程中，要嚴格控制道間 溫度。

3、注重焊接環境。在相對濕度大于90%時應暫停施焊。

4、嚴格審核鋼材和焊接材料的質量證明文件。

5、焊材的選用與被焊接的鋼材（母材）相匹配。

6、焊材應按規定烘焙、保溫。

7、拒絕使用鍍銅層脫落的焊絲。

8、無損檢測檢測出的裂紋，應按焊接返修工藝要求做返修焊補。同時，當檢查出一處 裂紋缺陷時，應加倍檢査，當檢

査出多處裂紋缺陷或加倍抽査又發現雷文缺陷時，應對該批余下焊縫的全數進行檢查。